方案中的电机选择的是制动电机。电机输出的转矩先经过载保护装置再输入
到减速箱中，过载保护能够在负载过重时保护电机减速箱等设备的安全。这个过
载保护装置结构简单，主要的原理是在负载过重时，通过弹簧把联轴器2分开，
起到过载保护的作用。在诚速箱左边可以看到有一个手动转轴5，这个手动装置
是为在停电或者电机无法正常工作时而设计的，可以通过手动的方法使滚珠丝杠
继续工作。电位计的使用可以用于指示推杆的位置和控制推杆的动作，非常适用
于机械自动化领域。方案采用了滚珠丝杠的传动方式。
电动缸浅析我国机械制造行业的前景：基础设备。在机械制造业中，机床、刀具、夹具、检测仪器等设备很大程度上决定了加工水平。而许多关键零部件我国还不能自己生产制造，完全依赖进口，这在很大程度上限制了我国机械制造业的发展。然而，放眼世界，我们可以看到。美国有集成电路和航天器，电动缸生产厂家，德国有汽车，日本机械制造，他们在这些领域都享有垄断的先进技术优势，形成了独、特、高的产品，占领了世界市场的制高点，而拥有先进的制造设备是他们成功的保障。反观我国，制造技术和工艺装备却很落后，没有掌握技术，电动缸哪家好，大多是以引进技术生产产品，高新技术含量不高。目前我国大多数企业还采用较落后的制造工艺与技术装备进行生产，、gao效、低耗工艺的普及率不足10%，数控机床、精密设备不足5%，配有国产数控系统的中档数控机床不超过25%，数控机床的90%以上依赖进口；在大型成套装备技术方面严重落后，电动缸生产，而且gao端、大型仪器设备大多依赖进口。中档产品以及，池州电动缸，许多关键零部件，国外产品占有我国市场60%以上的份额等等。由此可以看出，我国的机械制造设备还比较落后，与发达国家还有一定的差距。
生产管理。工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。而且正是由于我国企业规模小而散，大多数企业未能建立现代化的科学管理体系，组织机构系统不完善，人员素质较低，管理水平低下。大多数企业中存在视生产技术、轻视管理技术；重视硬件建设，轻视软件建设；重视信息化，轻视集成化管理等等问题。企业化管理水平低，国际市场开拓能力弱。我国多数企业管理粗放，化管理水平低。现阶段机械工业的化水平仅为15%-30%，而美国、西欧诸国、日本企业的化水平已经达到75%-95%。